Modern endüstriyel imalatın vazgeçilmez bir parçası olarak, plak damgalama, mükemmel maliyet etkinliğiyle çeşitli endüstrilere verimli ve ekonomik çözümler getiriyor.
İşleme teknolojisi açısından, metal levha damgalama basınç işleme yöntemini benimser. Bir baskı makinesine monte edilmiş kalıplar kullanarak, metal levhalara oda sıcaklığında güç uygulanır,Ayrılma veya plastik deformasyon geçirmelerine neden olurBu işlem, genellikle soğuk bükme olarak adlandırılan kesimsiz işlemin ana biçimine aittir. İşleme malzemeleri esas olarak levhalardır,Ayrıca metal tabakası işleme olarak da bilinirSüreç boyunca, levhanın kalınlığı en az değişir ve iç yapısı sadece ürün kalitesini sağlamakla kalmaz aynı zamanda malzeme israfını da azaltır.
Yüksek maliyet etkinliği öncelikle üretim verimliliğinde yansıtılır.Sıradan bir baskı makinesi dakikada düzinelerce darbeye ulaşabilirYüksek hızlı baskı makineleri, her darbeye bir damgalama parçası üretilerek, dakikada yüzlerce veya binlerce darbeye bile ulaşabilir.Böyle bir verimli üretim modu üretim döngüsünü önemli ölçüde kısaltır, işletmelerin ürünleri hızlı bir şekilde teslim etmelerine güçlü bir destek sağlar ve zaman maliyetlerini azaltır.
Maliyet avantajları ayrıca malzeme kullanımında ve enerji tüketiminde de açıkça görülmektedir.ve ek bir ısıtma cihazı gerekmez.Bu arada, damgalama parçalarının tasarımında, makul bir planlama yapılırsa, standart kalıp tabanları seçilir,ve metal malzemelerin kullanım oranı mümkün olduğunca arttırılırken malzemelerin çeşitliliğini ve özelliklerini azaltılırÖrneğin, dairesel kalıp tabanının çapı, konkaf şablonun çapından 30 - 70 mm daha büyüktür.dikdörtgen kalıp tabanının uzunluğu, konkaf şablonun uzunluğundan 40 - 70 mm daha büyüktür., ve genişliği biraz daha büyük veya eşit olabilir. Kalıp tabanının kalınlığı konkaf şablonun 1,0 - 1,5 katıdır.Böyle bir tasarım, malzeme israfını önlerken hem dayanıklılığı hem de sertliğini sağlayabilir.
Ürün kalitesi açısından, damgalama metal plakaları da olağanüstü performans göstermektedir.Kalıp tam olarak damgalama parçalarının boyut ve şekil doğruluğunu sağladığından ve genellikle yüzey kalitesine zarar vermediğinden, ve kalıp genellikle uzun bir hizmet ömrüne sahiptir, damgalama parçalarının kalitesi istikrarlıdır ve birbirini değiştirebilirliği mükemmeldir." Küçük alet parçalarını veya büyük otomobil kirişleri gibi karmaşık parçaları işliyor olsun.Ayrıca, ince duvarlı, hafif ağırlıklı, yüksek dayanıklılıklı parçalar üretebilmektedir.ve yüksek sertlik, farklı endüstrilerin ürün performansı için katı gereksinimlerini karşılıyor.
Uygulama alanları açısından, damgalama levha metal, havacılık, makine, elektronik bilgi, ulaşım, silah, ev aletleri,hafif sanayi, vb. Havacılık alanında, uçak gövdesi ve kanatları gibi kilit bileşenlerin üretimi için kullanılır; Otomotiv endüstrisinde, otomobil gövdeleri, kapılar, kapaklar vb.hepsi damgalama metal parçalarından ayrılmazElektronik bilgi endüstrisinde, cep telefonlarının ve bilgisayarların kabukları ve iç yapısal parçaları çoğunlukla damgalama levhasından yapılır.Çok yönlülüğü ve pratikliği, işletmelerin farklı ürünler için birden fazla işleme yöntemi aramak zorunda kalmadan bileşen üretimi problemini tek bir durakta çözmelerini sağlar, kapsamlı maliyetleri daha da düşürüyor.
Yüksek üretim verimliliği, mükemmel malzeme kullanımı, istikrarlı ürün kalitesi ve geniş bir uygulama yelpazesiyle, damgalama metal tabakası, son derece yüksek maliyet etkinliğini tam olarak göstermektedir.Bileşenlerin üretimi için çeşitli endüstriler için ideal bir seçimdir, işletmelerin etkili maliyet kontrolü elde etmelerine ve ürün kalitesini garanti ederken üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarmalarına yardımcı olur.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
